濕式除塵高效脫硫除塵器

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麻石高效脫硫除塵器是一種先進的除塵脫硫一體化設備，它先后獲得了國家專利（專利號94237242.5）和國家環保局的技術認定（認定號HR-2000-035號）。SPX高效脫硫除塵器由文丘里、塔體、塔內旋流凈化系統、旋流除霧脫水系統和進、布水系統組成。設備阻力底、脫硫效率高、汽水分離效果好。它的除塵效率最高達到99.3%，脫硫效率在85%以上，在保證煙氣脫硫除塵達標的同時，還有效地解決了后部煙管，引風機帶水、粘灰的問題，運行可靠性高、維護少。
SPX型高效脫硫除塵器適合各種型號、規格鍋爐使用，同時亦可用于其他類型煙氣、廢氣的治理，是一種工藝成熟、技術可靠的煙氣脫硫、除塵設備。

                                           SPX型高效脫硫除塵器主件簡介
1、旋流氣動凈化裝置
煙氣凈化的關鍵技術都集中在塔內，我公司多年實踐中，綜合吸收、借鑒國內外煙氣凈化技術的優點，結合我公司的自有的專利技術。從設計、制造、選材等方面不斷改進、創新，針對不同用戶的實際情況，進行科學合理的設計。
該裝置是煙氣凈化系統的心臟，由若干葉片組成，葉片的尺寸、仰角、等分密度、開口率的設計需周密計算，精心制造。該裝置安裝在塔內煙氣凈化工作區。
SPX型設備采用多級旋流氣動裝置實施煙氣凈化。該裝置氣動力強，壓力損失小，對氣體的旋轉上升起到導向和接力作用。由于塔內設計配置了多級（3～4級）旋流氣動分離裝置，
經多級洗滌、吸收，除塵、脫硫效果十分顯著。
由于葉片仰角優化設計，開孔率大、阻力小、
不易堵塞，可廣泛適用于各種煙氣量的燃煤鍋
爐、工業爐窯煙氣治理。
2、噴淋布水裝置
濕法脫硫除塵的特點：通過堿性液體與煙
氣而煙氣凈化效率、與布水方式、布水效果密
切相關。因此，要求噴淋裝置必須達到液體分
布均勻、全方位覆蓋、不堵塞、持液量大等要
求。目前，國內通常采用的布水方式有：中心
噴水式、溢流式、霧化式、液柱式、多孔盤式、
蓮蓬式噴灑器等多種。我公司采用的是大流量、間隙可調式、無堵塞噴頭，只要吸收液中的懸浮物SS≤1000g/m3，均可順利通過。
該裝置具有以下優點：采用中心式噴淋，液體在塔內對煙氣全方位覆蓋，無死角，氣液接觸面大，煙氣能均勻地受到漿液的洗滌；采用大口徑噴頭布水、持液量大。噴頭開口間隙可根據需要調節，避免了結垢、堵塞，比其他布水方式更具有優越性；采用中心噴淋，強化了漿液對微塵的捕集、二氧化硫的吸收。該裝置對水質無嚴格要求，凡生產、生活后的廢水及鍋爐沖渣、沖灰水均可使用。利用廢水治理廢氣，可有效節約水資源，降低運行成本。
3、高效脫水除霧裝置
濕法煙氣脫硫設備液氣比較大，因此煙氣難度也大，脫水除霧歷來是令專家十分頭疼的難題。我公司采用專利技術設計的高效脫水除霧系統，成功地解決了這一難題。其中，旋流脫水裝置發揮了關鍵作用。
該裝置充分利用以下液氣分離機理：
（1）重力分離：利用液滴和煙氣的密度進行自然分離；
（2）慣性力分離：利用煙氣突然改變方向時的慣性力進行液氣分離；
（3）離心力分離：利用煙氣高速旋轉時產生的離心加速力進行液氣分離；
（4）水膜分離：利用液體碰撞、粘附、凝聚的機理，在凈化塔內壁上形成水膜后在重力作用下進行液氣分離。
設計液氣分離裝置必須考慮以下因素：裝置的壓力損失要小，上旋煙氣流速要低，離心加速力要高。以防止分離出來的液滴被煙氣二次夾帶，降低脫水除霧效果。選用材料應具有良好的防腐性能，表面平整光滑。不易結垢、堵塞，便于沖洗。葉片橫截面小，應最大程度地減少煙氣阻力。
SPX型設備脫水除霧系統的設計，充分考慮到煙氣中不同粒徑液滴的特性，由多種功效的脫水除霧裝置組合而成。該系統由離心式脫水裝置、防帶水導流錐、強力除霧器、阻液環、溢流槽等組成，脫水效率高達97%。

鈉-鈣雙堿法濕法脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、吸收劑在塔外的再生池中進行再生系統 ，石膏脫水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下： 

鍋爐煙氣經GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流、錯流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（CaSO4•2H2O），并在混合絮凝池中置換出作為吸收劑的NaOH或Na2CO3。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層，SPX型泡沫塔板層中，通過噴嘴、SPX型泡沫塔板進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。在此流程中鈉堿在脫硫塔內吸收SO2 ，鈣堿在脫硫塔外置換出鈉堿，從而不存在塔內結垢和漿料堵塞問題，從而可以使用高效的板式塔或填料塔代替漿液法目前廣泛使用得噴淋塔，減小吸收塔的尺寸及操作液氣比，降低成本。另外，雙堿法可得到較高的脫硫率，可達90%以上，應用范圍較廣。
在吸收塔中，NaOH或Na2CO3與二氧化硫反應生成Na2SO3和 Na2HSO3，這部分漿液通過漿液泵排出，進入在塔外的再生池系統中進行再生。脫水系統主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 
經過凈化處理的煙氣經兩級脫水裝置脫水和除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩定吸收塔液位。 
最后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。