開欄的話 工業(yè)化是現(xiàn)代化的核心，制造業(yè)做大做強(qiáng)是我國完成工業(yè)化進(jìn)程的必由之路。《中國制造2025》發(fā)布以來，各地啟動(dòng)了一批重大工程和項(xiàng)目，致力突破高端裝備創(chuàng)新、智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造四個(gè)重點(diǎn)，制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平進(jìn)一步提升。本報(bào)自今日起推出“中國制造2025調(diào)研行”系列報(bào)道，展示各地制造業(yè)發(fā)展中的新變化、新亮點(diǎn)、新活力、新優(yōu)勢，敬請關(guān)注。

 

從三峽大壩到武漢光谷，再到一家家智能工廠，湖北制造工業(yè)勾畫出一條向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化行進(jìn)的美麗曲線。在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的引領(lǐng)下，湖北制造業(yè)正實(shí)現(xiàn)“制造向創(chuàng)造”“速度向質(zhì)量”“產(chǎn)品向品牌”的三大轉(zhuǎn)變。更令人欣喜的是，當(dāng)?shù)氐囊恍┢髽I(yè)和項(xiàng)目已經(jīng)在國內(nèi)外都達(dá)到了領(lǐng)先水平。

 

被稱為“船舶電梯”的三峽升船機(jī)，是三峽水利樞紐的永久通航設(shè)施之一，也是三峽工程的收官之作。9月18日，三峽升船機(jī)試通航圓滿完成，3000噸級的船舶完成近40層樓房高度的垂直升降，全程僅需約40分鐘。自此，三峽水利樞紐的通航能力得以大幅提升。據(jù)專家介紹，這是目前世界上已建、在建、擬建升船機(jī)中技術(shù)難度和規(guī)模最大的，對世界升船機(jī)工程建設(shè)技術(shù)而言，具有里程碑式的意義。這項(xiàng)規(guī)模第一、沒有先例、難度巨大的技術(shù)，已經(jīng)在三峽水利樞紐投入使用。

 

如果說三峽升船機(jī)展現(xiàn)的是湖北裝備制造業(yè)由制造轉(zhuǎn)向創(chuàng)造的強(qiáng)大研發(fā)實(shí)力的話，科技企業(yè)云集的武漢光谷代表的則是湖北制造業(yè)未來巨大的潛力。

 

工信部規(guī)劃司副司長李北光曾這樣給記者形容“中國制造”面臨的壓力：“我國高端精密關(guān)鍵零部件對外依存度仍然很高，很多關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵產(chǎn)品不得不從發(fā)達(dá)國家進(jìn)口，制造業(yè)向高質(zhì)量轉(zhuǎn)變已迫在眉睫。”武漢光谷的崛起，正在打破這種“窘境”。在武漢光谷，光電子信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造業(yè)、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等特色產(chǎn)業(yè)集群迅速崛起，這里已經(jīng)成為全球最大的光通信研發(fā)基地、全球最大的光纖光纜研發(fā)生產(chǎn)基地。生物質(zhì)氣化合成液體燃料技術(shù)、植物提取人血清蛋白技術(shù)……一批全球領(lǐng)先的技術(shù)在武漢光谷誕生。2015年，光谷的專利申請量達(dá)1.58萬件，主導(dǎo)創(chuàng)制國際標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)，國家標(biāo)準(zhǔn)300多項(xiàng)。

 

長飛光纖光纜股份有限公司現(xiàn)在是全球產(chǎn)業(yè)鏈最長的光纖光纜企業(yè)。

 

之所以能夠做到最長，和武漢光谷的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境密不可分，但更重要的，還有企業(yè)矢志不渝地對于技術(shù)研發(fā)、對于產(chǎn)品質(zhì)量的追求。過去，長飛公司是技術(shù)的受讓者，現(xiàn)在搖身一變，成為技術(shù)輸出者。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，他們是全球唯一同時(shí)掌握PCVD、VAD、OVD三種制棒工藝的光纖光纜企業(yè)，不僅成為全球的行業(yè)領(lǐng)袖，也在推動(dòng)著世界行業(yè)整體進(jìn)步。

 

“我們堅(jiān)持把創(chuàng)新作為推動(dòng)城市發(fā)展的核心動(dòng)力。”武漢市委副書記、市長萬勇介紹，近五年來，武漢高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值每年上一個(gè)千億元臺階，2015年達(dá)到7701億元，占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值比重達(dá)到62.2%，全市高新技術(shù)企業(yè)達(dá)到1656家。

 

在美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司的智慧空調(diào)數(shù)字化工廠，數(shù)十個(gè)機(jī)器人異常忙碌。“這是全球智能化率最高的空調(diào)外機(jī)裝配線，工序和自動(dòng)化覆蓋率已提高到70%，信息化已達(dá)全工位覆蓋。”美的智能工廠總經(jīng)理?xiàng)詈聘嬖V記者，2016年進(jìn)入全球500強(qiáng)的美的，對智能產(chǎn)品生產(chǎn)的占比已經(jīng)列出精確規(guī)劃：今年占比30%，明年占比50%，后年占比70%以上。未來他們還將投入40億元至50億元進(jìn)行智能化改造升級，“傳統(tǒng)制造業(yè)需要一雙會(huì)飛的翅膀，創(chuàng)新是帶動(dòng)中國品牌飛向世界各地的利器”。

 

在湖北，以武漢船用機(jī)械公司、長飛光纖、美的數(shù)字工廠等為代表的高端制造企業(yè)正引領(lǐng)湖北制造業(yè)實(shí)力不斷提升。截至2015年底，湖北省擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心44家，工程研究中心6家，省級企業(yè)技術(shù)中心429家，共性技術(shù)研發(fā)推廣中心53家。近年來，湖北智能制造、新能源汽車、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，年平均增幅超過20%。信息消費(fèi)規(guī)模超過2600億元，電子商務(wù)交易額達(dá)到1.1萬億元，同比增長37.5%以上。

 

《中國制造2025》全面開啟了中國制造由大變強(qiáng)之路。“十二五”時(shí)期，湖北省工業(yè)技改投資超過1.6萬億元，年均增速在20%以上，增速居全國前列。除了巨大的研發(fā)投入，湖北更為重視頂層設(shè)計(jì)，編制了以《中國制造2025湖北行動(dòng)綱要》為主，涵蓋五個(gè)重點(diǎn)工程和十個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域的“1+18”規(guī)劃體系。湖北制造業(yè)正以自己的實(shí)踐，為我國從制造大國邁向制造強(qiáng)國進(jìn)行標(biāo)注。