海螺集團在科學發展觀的指引下，始終堅持發展不動搖，堅持突出優勢主導產業，以戰略的思維、發展的眼光、改革的活力，凝聚整合內外部資源，實現了超常規發展，加速了我國水泥行業的結構調整和技術升級，為我國水泥工業的發展作出了歷史性貢獻。2008年元月12日，胡錦濤總書記在視察安徽的講話中指出：海螺所走過的路，就是我們講的怎么走新型工業化道路。總書記殷切希望：把海螺建成國際知名品牌。
回顧海螺集團的成長歷程，不僅實現了自身的又好又快發展，實現了國有資產的大幅增值，也在產業結構優化、推進節能減排、創新能力建設以及參與災后重建、履行大企業社會責任等方面作出了積極的努力和巨大的貢獻。
海螺建成的超大型水泥熟料基地和日產12000噸生產線代表著世界領先水平
綜合實力全面增強，國有資產大幅增值。從1993年到2011年，海螺集團水泥主業產能從150萬噸發展到1.8億噸，增長了120倍，位列世界前列；新型化學建材產能已達66萬噸，多年位居世界第一；資產規模從4.6億元增長到897億元，年銷售收入從5億元增長到849億元，分別增長了195倍和169倍，年創利潤增長了131倍；資產負債率由初期的90%以上降低到46.7%。集團經營區域拓展到20個省市自治區，下屬子公司130多家；自2005年起，集團已連續8年躋身中國企業500強，2012年列“中國制造業企業500強”第67位，列“中國企業效益200佳”第27位。海螺水泥名列2011年度福布斯亞太地區最佳上市公司50強榜單第三名。
海螺集團連續8年躋身中國企業500強
資產規模從1993年到2011年增長了195倍
產業規模大幅提升，科學布局鞏固優勢。從1996年海螺集團成立至今，先后規劃新建和收購兼并了102條新型干法熟料生產線、272臺水泥磨；熟料產能從324萬噸發展到18076萬噸，增長了56倍，年均增25%，水泥產能從283萬噸發展到20080萬噸，增長了71倍，年均增長31%；2011年銷售水泥熟料達20210萬噸。海螺集團積極響應國家的號召，參與災后重建和西部大開發，發展區域已拓展到四川、重慶、貴州、陜西、甘肅、云南、新疆等地，為西部建設作出了突出的貢獻。海螺型材生產基地現已擴大到七個，年產能增加到70萬噸，繼續保持世界第一。
海螺一大批參與西部大開發和地震災后援建項目相繼竣工投產
成都、新疆等海螺型材項目相繼投產
研發創新驅動發展，產業結構優化升級。由于大力加強技術創新體系建設，積極推進水泥制造技術和節能環保技術升級，“十一五”期間海螺集團新獲得20項專利，5項軟件專利，被認定為省創新型企業，海螺型材等6個集團下屬公司還被認定為高新技術企業。自主研發的水泥純低溫余熱發電技術被列為國家十大重點節能工程之一，榮獲中國工業領域最高獎項“中國工業大獎表彰獎”。自主研發并成功實施了利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾項目，實現城市生活垃圾實施“無害化、資源化、減量化”處理，成為世界首創。
紀勤應(前排左三)代表海螺集團領取第二屆“中國工業大獎表彰獎”
自主研發的水泥余熱發電技術被列為國家十大重點節能工程之一（圖為余熱鍋爐生產車間）
銅陵海螺利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾項目
行業領導高度贊揚海螺世界首創的水泥窯協同處理垃圾項目
海螺集團以研發創新為支撐，發揮自身優勢，響應國家節能減排的號召，及時調整優化集團的產業結構。海螺集團全面推廣應用了水泥純低溫余熱發電技術，在內部先后建成投運了62套余熱發電機組，并在國內外推廣應用了130多套余熱發電機組；首套利用水泥窯處理城市生活垃圾系統，2011年在銅陵海螺成功投運；三條代表當今世界最先進水平的日產12000噸熟料生產線相繼建成投產；利用蕪湖節能裝備制造基地的實力，研發并生產出第四代篦冷機、大型輥壓機、高效節能立磨、高效預熱器等先進水泥生產裝備。上述新技術的開發應用、產業化步伐的加快，不僅構筑了集團新的經濟增長點，而且為提升行業的整體技術水平、打造綠色環保產業、助推發展循環經濟作出了突出貢獻。
在國內外大力推廣水泥余熱發電項目（圖為承擔的巴基斯坦BESTWAY工廠工程）
三條代表世界最先進水平的日產12000噸熟料生產線相繼建成投產
研發生產出第四代篦冷機等先進水泥生產裝備
節能減排成效顯著，能耗指標領先行業。海螺集團堅持以科學發展觀為統領，貫徹節約資源和保護環境基本國策的要求，注重企業發展與經濟社會、資源環境的協調統一。海螺集團將節能降耗貫穿于工廠的規劃、建設和生產全過程，圍繞節能減排、安全環保和提高效率，實施節能技術改造，積極參與國家千家節能企業活動，加之余熱發電等節能新技術的推廣應用，各生產企業的能耗指標持續改進，保持了行業領先水平。積極響應國家號召，按照國家環保部的要求，在不斷總結優化的基礎上，海螺集團開發了先進的分級燃燒脫硝技術，2012年已先后對蕪湖海螺、重慶海螺、建德海螺三種不同類型的分解爐實施了技改，減排效果非常明顯，氮氧化物減排達30%以上。同時，通過技術研發，消納工業廢渣的能力繼續增強，年消納各類工業廢渣2000多萬噸。塑鋼門窗的大面積應用，為我國建筑節能也作出重要的貢獻。
何承發（前排左六）代表海螺集團領取“2010節能中國十大貢獻企業”獎牌
開發并實施先進的分級燃燒脫硝技術
各類工業廢渣在水泥生產中得到再循環利用
管理轉型全面加速，內在活力不斷增強。海螺集團公司堅持貼近市場，活化機制，以與時俱進的思路，健全完善了法人治理結構，調整優化管理模式，不斷健全激勵和約束機制，為集團公司的快速發展注入了強大的內在動力。為加強自身內部控制，預防風險發生，在海螺水泥下屬企業成功試點后，集團深入推廣內控體系建設，進一步完善了內控的組織架構和制度體系。針對區域化發展的現狀，圍繞實現資源整合、提高管理效能，搭建了區域管理平臺，構建了部室、區域、子公司多位一體的管理架構；建成了科研中心大樓，借助現代信息平臺，構建了生產調度、物流運輸、工藝技術、質量檢驗“四大控制中心”，開發并應用了多個信息管理系統，縮短了管理鏈條，提高了管理效率；實施干部隊伍素質提升工程，分批分期組織了干部脫產輪訓，干部梯隊建設卓有成效。不斷健全內部激勵機制，在完善崗位業績考評體系的基礎上保持員工工資性收入穩步提升，近年人均工資年增幅14%。
開展內控體系建設
十二大區域管理委員會與部室、子公司形成了多位一體的管理架構
“四大控制中心”之一的生產調度指揮中心
高管等各層次各專業培訓加速干部梯隊和員工隊伍建設
人本理念深入踐行，和諧文化蔚然成風。海螺集團持續推進企業文化建設和精神文明建設，倡導公平競爭，實施人性化管理，在保持員工工資收入持續增長的同時，著力改善員工的生活環境，企業凝聚力不斷增強。海螺集團通過活化激勵約束機制的建設，不斷完善薪酬分配管理體系，注重正向激勵，調動員工積極性；推行增量、增效、增加工資水平的薪酬思路，讓員工充分享受到企業經營和發展的成果。海螺集團上下還通過深入開展創先爭優活動，貫徹“先生活、后生產”理念，實施公開考評競聘，實施職業培訓、班組建設、文化活動、團隊拓展訓練等，著力打造富有海螺特色的和諧奮進的團隊文化。
公開、公平、公正地選拔優秀人才
評選表彰勞動模范，崇尚先進人物典型
員工文化生活豐富多彩
員工自己動手，“自漁自樂”，改善生活
培訓班拓展訓練增進團隊合力
海外發展步伐穩健，國際化戰略業已展開。進入21世紀的第二個十年，海螺集團加快了兼并重組和國際化進程，特別是根據國家和省政府的號召加快了“走出去”步伐，加速由產品出口型向技術、資本輸出型的轉變。先后就水泥項目投資的可能性對印度尼西亞、蒙古、南非、巴西、越南等國進行了廣泛調研。目前，印尼水泥項目已取得國家發改委的項目核準批文，商務部下發了設立印尼公司的批復，在印尼完成了公司注冊，南加海螺等項目地質勘探、征地拆遷、項目設計、場址平整和附屬設施建設等正積極推進。
簽署印尼水泥項目合作備忘錄
黃海嵩副省長等領導到印尼海螺視察指導，慰問干部員工
項目建設前期工作快速推進
海螺集團正緊緊圍繞“十二五”發展規劃，大力推進實施國際化發展戰略、并購重組戰略、技術創新戰略、人才強企戰略，堅持以水泥和化學建材產業為主，延伸與主業相關的上下游產業鏈；堅持結構調整，大力發展節能環保、現代服務業等新興產業；堅持管理轉型，構建適應國際化發展的管理體制與運營機制，實現海螺水泥板塊、海螺型材板塊、集團服務業板塊、節能環保板塊四大產業板塊協同發展，努力把集團創建成為國際知名品牌！
