公司依托上海交通大學環境科學與工程學院在脫硫脫硝的技術優勢、共同研究、設計、試制了焦爐脫硫脫硝一體化設備。針對焦化行業脫硫脫硝中的問題開發了適合焦化行業特點的脫硫脫硝一體化設備。在避免了脫硫副產物由氣廢到液廢的二次污染的同時另辟蹊徑采用氧化法脫除NOx，避免了焦化廢氣溫度低及還原性硫對SCR法催化劑的不利影響，設備的壽命及運行穩定性顯著提高。整套設備阻力低，煙氣通過脫硫塔的阻力在600-1200Pa范圍，遠低于國外Belco的EDV裝置的阻力（>1800Pa）。其脫硫效率可達95%以上，除塵效率高達99%，脫硝效率也可達到70-95%。對于焦化煙氣，可保證凈化后的二氧化硫含量低于30 mg/m3，氮氧化物低于 500 mg/m3，對于特殊地區要求，氮氧化物也可降到200 mg/m3以下。整套脫硫脫硝工藝采用鎂氨法與臭氧結合同時脫除硫化物及NOx的技術授權國家發明專利（ZL 2010105166787）。設備具有占地小、投入低、運行維護成本低、安全可靠等優點。整套工藝的流程如下：由焦爐排出的熱煙氣在進入脫硫塔前加入臭氧，煙氣進入脫硫塔后與脫硫液接觸反應生成MgSO3及Mg(NO3)2，在底部曝氣生成MgSO4,脫硫塔底部的MgSO4漿液達到一定濃度后被抽入再生器，再生成Mg(OH)2 與(NH4)2SO4，經結晶分離后Mg(OH)2重新輸送至Mg(OH)2熟化池循環使用，(NH4)2SO4可進一步濃縮結晶作為化肥使用。
    自2011年起與上海交通大學共同研發臭氧脫硝技術，攻克了臭氧氧化一氧化氮，轉化為能被液體吸收的氮氧化物的技術瓶頸，研制成功國內首臺套“脫硫脫硝結晶一體化設備”，填補了國內工業鍋爐臭氧脫硝的空白，實現變廢為寶資源化利用，達到國際領先水平。
    公司秉承“科技領先，敢于創新”的精神，產學研結合，與上海交通大學共建了“創新環保與工程聯合研發中心”，科技創新，在大氣污染防治科技領域保持領先地位。

所涉及的化學反應：

①　 脫硫反應:

    MgO + SO2 + xH2O → MgSO3↓ 

    Mg(OH)2 + SO2 → MgSO3↓+ H2O

    MgSO3+ SO2 + H2O→ Mg(HSO3)2

②　 氧化反應：

  Mg(HSO3) 2 + O2 →MgSO4 +H2SO4                              

  MgSO3+ 1/2O2 →MgSO4                                     

③　再生反應

MgSO4 + 2NH3*H2O → Mg(OH)2 + (NH4)2SO4                  

MgSO4 + 2NH4*HCO3 →MgCO3↓+ (NH4)2SO4 +CO2 + H2O

脫硝

NO+O3→NO2+O2 

NO2+O3→NO3+O2  

NO3+NO2→N2O5 

NO+O+M→NO2+M

NO2+O→NO3