供應不銹鋼噴淋塔不銹鋼酸霧洗滌塔

一、設備結構與工作原理

　　SAPL系列噴淋洗滌塔由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統、循環水泵、循環水池、藥液儲存投加系統等單元組成。

　　塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。

當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。

　　為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環使用，在使用過程中會有部分損失，位于塔底的循環水箱適時補充噴淋液。

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　　304或316不銹鋼制作

二、技術參數表

填料的選擇:

1.常用填料的類型
　　填料是填料塔的核心構件，它提供了塔內氣—液兩相接觸而進行傳質或傳熱的表面，與塔的結構一起決定了填料塔的性能。現代工業填料大體可分為實體填料和網體填料兩大類，而按裝填方式可分為亂堆填料和規整填料。以下分別介紹幾種常用的填料類型。

(1) 拉西環：拉西環是一外徑與高相等的圓環。由于構造簡單、制造容易，曾得到了廣泛的應用，其流體力學性能及傳質規律已有較詳細的研究。由于其存在較嚴重的塔壁偏流和溝流現象，傳質效率很低。

(2) 鮑爾環：鮑爾環的構造是在拉西環的壁上開兩排長方形窗口，被切開的環壁形成葉片，一邊與壁相連，另一端向環內彎曲，并在中心處與其它葉片相搭。鮑爾環的構造提高了環內空間和環內表面的有效利用率，使氣體阻力降低，液體分布有所改善，提高了傳質效果。

(3)階梯環：階梯環是對鮑爾環的改進而發展起來的新型環形填料。環壁上開有窗口，環內有一層互相交錯的十字形翅片，翅片交錯45°角。圓筒一端為向外翻卷的喇叭口，其高度約為全高的1/5，而直筒高度為填料直徑的一半。由于兩端形狀不對稱，在填料中各環相互呈點接觸，增大了填料的空隙率，使填料的表面積得以充分利用，因此可使壓降降低，傳質效果提高。

(4)鞍型類填料：鞍型填料主要有弧鞍形填料、矩鞍形填料和環矩鞍填料。弧鞍形填料：弧鞍形填料的形狀如馬鞍，結構簡單，用陶瓷制成，由于兩面對稱結構，在填料中互相重疊，使填料表面不能充分利用，影響傳質效果。矩鞍形填料：將弧鞍型改制成兩面不對稱，大小不等的矩鞍形。它在填料中不能互相重疊，因此填料表面利用率好，傳質效果比相同尺寸的拉西環好。環矩鞍填料：環矩鞍填料是結合了開孔環形填料和矩鞍形填料的優點而開發出來的新型填料，即將矩鞍環的實體變為兩條環形筋，而鞍形內側成為有兩個伸向中央的舌片的開孔環。這種結構有利于流體分布和增加了氣體通道，因而具有阻力小，通量大，效率高的特點。

(5)十字環填料：十字環是由拉西環改進而成，操作時可使塔內壓降相對降低，溝流和壁流較少，效率較拉西環高。

(6)θ環形填料：這種填料是由拉西環改進而成，在環的中間有一隔板，增大了填料的比表面積，可用陶瓷、石墨、塑料或金屬制成。

(7)網形填料：網形填料主要有θ網環、壓延孔環、網形弧鞍和雙層網環。
θ網環：θ網環填料由金屬絲網做成，由于絲網的毛細作用，使液體能很好地分散，可消除溝流現象。金屬絲網一般用60～100目、環直徑1～6㎜，是一種高效填料。
壓延孔環：壓延孔環填料是由沖有許多小孔的薄的金屬片卷成，但沖孔不去掉金屬，而使其突出，成為粗糙的表面，有利于液體在填料表面的潤濕。是一種高效填料。
網形弧鞍：網形弧鞍填料是由金屬絲網做成鞍形狀的填料，它具有金屬絲網分散液體的特點，又有弧形結構的優點。一般由一系列網目80～100目的金屬絲網壓成。
雙層θ網環：是用雙層絲網繞成的θ環，雙層網的優點是強度較好，用雙層后網孔間的表面張力作用更顯著，因而潤濕性非常好。

2).規整填料
　　規整填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單體組成的，它們以整砌的方式裝填在塔內。
　　規整填料的分類：規整填料主要有波紋類填料、柵格類填料及脈沖填料。規整填料可使化工生產的塔壓降低，操作氣速高，分離程度增加，同時可按人為規定的路徑使氣液接觸，因而使填料在大直徑時仍能保持高效率，是填料發展的趨勢。但規整填料的造價相應較高。

　　(1)波紋填料：波紋填料由許多波紋薄板垂直方向疊加在一起，組成盤狀。分為網狀和實體兩大類。由于結構緊湊，具有很大的比表面積，且壓降比亂堆填料小，因而空塔氣速可以提高。同時液體在填料中的流動不斷重新分布，改善了填料表面潤濕狀況。

　　(2)柵格類填料：柵格類填料是最早形成的規整填料，后來經過研究改進開發了多種新型結構。具有氣體定向偏射的特點，并且液相呈膜滴結合狀態，使液體分散并不斷更新界面。

　　(3)脈沖填料：脈沖填料是由帶縮頸的中空三棱柱填料單元排列成規整填料。一般采用交錯收縮堆砌。氣液兩相流過交替收縮和擴大的通道，產生強烈湍流，從而強化了傳質。其特點是處理量大，阻力小，氣液分布均勻。

填料的選用:

　　對塔內填料的一般要求是：具有較大的比表面積和較高的空隙率，較低的壓降，較高的傳質效率；操作彈性大、性能穩定，能滿足物系的腐蝕性、污堵性、熱敏性等特殊要求；填料強度高，便于塔的檢修，經濟合理。選擇填料時除了要考慮選擇合適的填料類型以外，還要考慮的問題是：

　　（1）材料用于制成填料的材料，常用的有塑料、陶瓷、金屬（不銹鋼、普通鋼、有色金屬等）和石墨等。如設備的操作溫度較低（一般不超過100℃），可考慮用塑料填料，塑料具有價格低廉、性能穩定、以及耐腐蝕等優點，但塑料易變形，且表面的潤濕性較差。陶瓷填料一般用于腐蝕性介質，尤其可以耐高溫，但較易破碎。金屬填料可耐高溫，堅固耐用，但不耐腐蝕；若用不銹鋼材料制成，可用于腐蝕性物料，但價格昂貴。

　　（2）填料尺寸填料的尺寸大，則比表面積小，允許的氣速大，壓降低，生產能力大，但塔的效率低，此外還易產生壁流現象。故應注意所選填料必須使塔徑與填料直徑之比D/d在10以上，對拉西環要求D/d>20，鮑爾環D/d>10，鞍形環D/d>15。