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鍋爐簡(jiǎn)介：

此爐型為鍋殼式全濕背中心回燃煙火管結(jié)構(gòu)。爐膽采用大容積使?fàn)t內(nèi)氣流流動(dòng)均勻。燃料經(jīng)燃燒器霧化后在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后至爐膽底部折轉(zhuǎn)180度回流，在大空間爐膽內(nèi)進(jìn)行輻射換熱。回流的煙氣由于恰逢火焰對(duì)回流的卷吸作用使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻，可有效的抑制N0X的生成，回流的煙氣經(jīng)壓迫至前煙箱折轉(zhuǎn)180度進(jìn)入管束對(duì)流換熱后到后煙箱經(jīng)煙囪排入大氣。本爐型為全自動(dòng)控制，配備原裝進(jìn)口燃燒器，計(jì)算機(jī)全程模擬控制設(shè)計(jì)，受熱面及煙氣的流動(dòng)都得到了優(yōu)化設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)更緊湊，安裝維修更方便。本爐型以嚴(yán)密的理論計(jì)算和多年熱力管網(wǎng)布置經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，在保證鍋爐性能的前提下減小鍋爐體積、提升鍋爐在整體布局中協(xié)調(diào)性，服從系統(tǒng)整體的緊湊布置，從而可為用戶(hù)節(jié)省寶貴的占地面積、減少鍋爐房基建投資。

主要特點(diǎn)：

1、經(jīng)典的鍋殼式全濕背中心回燃煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。

2、前后煙箱采用特殊的保溫絕熱材料，耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗急冷急熱能能力好，大大延長(zhǎng)了中心回燃鍋爐前煙箱的使用壽命，爐體則采用多層離心玻璃棉保溫，最終使散熱損失降到最低。

3、鍋內(nèi)裝置及各管口布置合理，優(yōu)化了鍋內(nèi)水循環(huán)，有效防止水垢產(chǎn)生，也利于提高水側(cè)換熱效果。在循環(huán)不暢的薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置手孔、檢查孔，便于定期檢查、維護(hù)。

4、采用濕背結(jié)構(gòu)與干背鍋爐相比，大大降低了后煙箱溫度，解決了后煙箱運(yùn)行中需頻繁維護(hù)的現(xiàn)象；運(yùn)用單回程管束使得燃燒過(guò)程需克服阻力耗能低，以上多角度為用戶(hù)節(jié)約日常運(yùn)行費(fèi)用。

5、較大水容積設(shè)計(jì)，爐體對(duì)負(fù)荷的波動(dòng)不敏感，負(fù)荷變動(dòng)范圍大的用戶(hù)仍然適用。

6、煙管內(nèi)置不銹鋼擾流片

減緩燃燒煙氣速度，加強(qiáng)換熱，保證燃燒產(chǎn)生的熱量最大程度地傳導(dǎo)到水中

7、后煙箱上設(shè)有冷凝水排放裝置，減少冷凝水對(duì)受熱面的腐蝕。

主要性能優(yōu)點(diǎn)：

1、全自動(dòng)控制，功能完備，一經(jīng)投入起動(dòng)，鍋爐即自動(dòng)運(yùn)行，水位、水溫等均自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)保護(hù)，可以定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)并按時(shí)分段啟停。鍋爐超壓、超溫、低水位、斷電，欠壓，過(guò)流、短路，缺相、防過(guò)燒及其它突發(fā)故障均能及時(shí)停爐，排除故障后人工復(fù)位。

2、煙氣監(jiān)控裝置，可自動(dòng)監(jiān)測(cè)鍋爐的排煙溫度，更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況。

3、水垢報(bào)警功能：采用專(zhuān)利技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控受熱面水垢的形成情況，一旦超標(biāo)，自動(dòng)報(bào)警提示。

4、出/進(jìn)水溫度顯示功能更加方便地掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，用戶(hù)可根據(jù)負(fù)荷的需要設(shè)定鍋爐的供水溫度從而降低運(yùn)行費(fèi)用。

5、配電系統(tǒng)按GB50056《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行，母線(xiàn)與接線(xiàn)端子連接符合GBJ 149規(guī)定，布線(xiàn)整齊、整范，便于檢修。

PLC全智能控制系統(tǒng)(選配)：

方快公司擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進(jìn)的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”。控制系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，操作更加簡(jiǎn)便直觀。

液晶觸摸屏

可編程邏輯控制器(PLC)

操作界面直觀簡(jiǎn)捷，運(yùn)行狀態(tài)一目了然

采用高分辨率的彩色或黑白觸摸屏。可實(shí)時(shí)動(dòng)感地顯示燃燒器、水泵等的運(yùn)行狀況及火焰的變化狀態(tài)。全中文的多級(jí)彈出式菜單，使鍋爐的監(jiān)控簡(jiǎn)單化、條理化、智能化。中文故障維修指南，操作簡(jiǎn)單。生成分析報(bào)表實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)最優(yōu)負(fù)荷調(diào)節(jié)和自動(dòng)故障報(bào)警具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232/485接口，采用MODEBUS協(xié)議，可以實(shí)現(xiàn)與樓宇自控或DCS的連接，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鍋爐的群控功能。具有水垢檢測(cè)功能，提高鍋爐節(jié)能運(yùn)行；適合任何文化層次的人。

全自動(dòng)運(yùn)行，操作輕松自如

具有火焰自動(dòng)調(diào)節(jié)和火焰自動(dòng)檢測(cè)功能。具有水位低限的自動(dòng)檢測(cè)及報(bào)警功能；

高品質(zhì)硬件，周全的軟件，確保優(yōu)化的系統(tǒng)高效可靠　

采用抗干擾性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的PLC；多種連鎖保護(hù)并存，保證了系統(tǒng)的高可靠性和高安全性；設(shè)有系統(tǒng)調(diào)試口令，沒(méi)有權(quán)限的人無(wú)法更改系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)；

記錄故障歷史，方便維護(hù)檢修

自動(dòng)累錄水泵運(yùn)行時(shí)間及燃燒器運(yùn)行時(shí)間；鍋爐發(fā)生故障，先安全停爐并彈出畫(huà)面，記錄前幾十次故障發(fā)生的時(shí)間和故障內(nèi)容，用戶(hù)可根據(jù)維修指南很快查出故障原因；

多方案的控制功能選擇和豐富的擴(kuò)展功能，讓客戶(hù)更多選擇

PLC積木式的擴(kuò)充模塊和充足的預(yù)留端口，減少了用戶(hù)對(duì)特殊需要開(kāi)發(fā)的重復(fù)投資；多臺(tái)鍋爐聯(lián)網(wǎng)使用，無(wú)須設(shè)置主控制臺(tái)即可使控制系統(tǒng)根據(jù)用戶(hù)的蒸汽用量自動(dòng)選擇鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)和分配每臺(tái)鍋爐的負(fù)荷；可方便地與目前的辦公自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等)、工廠(chǎng)自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)鍋爐水質(zhì)及鍋爐運(yùn)行狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)視功能；可采用電腦作為監(jiān)控畫(huà)面；

主要技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	名稱(chēng)	單位	數(shù)值或說(shuō)明
1.0	產(chǎn)品型號(hào)		CWNS2.1-95/70-Y、Q
1.1	額定熱功率	MW	2.1
1.2	額定出水壓力	MPa	0
1.3	額定進(jìn)/出水溫度	℃	70/95
1.4	熱水循環(huán)量	ｔ/ｈ	72
1.5	熱效率(輕油)	%	91.089
1.6	熱效率(天然氣)	%	92.1
1.7	耗油量(0#輕柴油)	kg/ｈ	194.48
1.8	耗氣量(天然氣)	Nｍ3/ｈ	235.2
1.9	熱水進(jìn)出口口徑	mm	PN1.6 DN125
1.10	通大氣口口徑	mm	PN1.6 DN150
1.11	排污口口徑	mm	PN1.6 DN50
1.12	排煙口徑	mm	φ350
1.13	鍋爐重量	t	5.108
1.14	鍋爐運(yùn)輸重量	t	4.674
1.15	鍋爐外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）	mm	4250×2160×2415
1.16	鍋爐運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)X寬X高）	mm	3532×2160×2335