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一、概述
本鍋爐為立式電加熱熱水鍋爐，主要有鍋殼筒體、鍋殼上下封頭及電加熱管安裝管等組成。
該爐型具有下列優(yōu)點：
1）結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，占地面積小。
2）全自動化操作，運行無噪音，對環(huán)境無任何污染。
3）升溫迅速，熱效率高。
二、鍋爐安裝
注意：鍋爐的安裝必須符合下列標準的要求： 1、小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定； 2、GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范； 3、GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范； 4、GB50236工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范； 5、GBJ242采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范； |
1、準備工作
鍋爐安裝必須持有《鍋爐安裝許可證》的單位承擔安裝，安裝前，安裝單位應帶有關(guān)資料到鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安裝審批手續(xù)，施工人員應仔細閱讀和熟悉隨爐圖樣及技術(shù)文件，了解和掌握施工中各項技術(shù)要求。
2、鍋爐主機安裝
本鍋爐主機安裝極為簡便，鍋爐放置周圍保持良好距離，以利于日后之操作和日常維修保養(yǎng)，另外，場地要避免潮濕。
3、水泵及管道儀表閥門安裝
（1）水泵固定應牢靠，以防震動。
（2）鍋爐房內(nèi)管道及鍋爐的供水管、回水管、排污管、排汽管的安裝應按《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》及JB/T10393-2002“電加熱鍋爐技術(shù)條件”的要求執(zhí)行。
4、電加熱元件安裝
(1)電加熱元件的安裝應符合GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》及GB50254《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》的要求執(zhí)行。鍋爐及其動力柜、控制柜具有可靠、良好的接地，接地電阻不大于4Ω；
(2)按照電路圖將電源線，控制信號線與電控線相連接,應裝設(shè)保護裝置。
(3)選擇適當容量之電源開關(guān)，固定于方便操作位置，并測試電壓是否符合要求。
(4)請裝漏電自動斷電器，因本鍋爐之電熱管有漏電現(xiàn)象，足使該斷電器隨時保持在OFF位置。
三、鍋爐整體水壓試驗
以上安裝進行完之后，鍋爐與管道一并進行水壓試驗，試驗環(huán)境溫度應高于5℃，低于5℃應有防凍措施，試驗壓力為0.2MPa,在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。
四、煮爐
特別提示 煮爐不符合要求，將腐蝕受壓元件，危害鍋爐安全運行，影響鍋爐使用壽命！！ |
鍋爐安裝完畢后，要進行煮爐，煮爐的目的是要清除筒體內(nèi)鐵銹、油污等雜質(zhì)，煮爐可按以下要求：
1、關(guān)閉出水閥，給鍋爐上水使之達到正常水位，并檢查有無漏水現(xiàn)象。
2、用漏斗從大氣連通管將煮爐藥品溶液一次加入鍋內(nèi)，（不允許將藥品固體和濃度藥液直接加入鍋內(nèi)）。藥品用量可按下列選用。
藥品名稱加藥量（kg/t水）
NaOH2—3
Na3PO42—3
Na2CO33—4.5
3、煮爐時應有較高水位，加藥后應封閉加藥口，啟動加熱程序，開始煮爐,煮爐時間的長短由爐子的質(zhì)量而定。
4、煮爐期間，應定期取水樣化驗，分析鍋水堿度和磷酸根含量，當堿度低于45毫克當量/升時，應補充加藥，除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定方能認為煮爐合格。
5、煮爐完畢后，水溫降至50℃以下后，放掉鍋水用清水反復沖洗，檢查鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞，直至鍋無鐵銹或油污為合格。
五、鍋爐試運行
鍋爐煮爐合格后，應進行整體運行，可按以下要求進行；
試運行應帶負荷進行，時間為4-24小時。
特別提示 1、使用前，管理、操作人員應詳細閱讀產(chǎn)品安裝使用說明書，熟悉圖紙，對設(shè)備做到心中有數(shù)。 2、鍋爐運行時，必須先啟動循環(huán)水泵，然后再開啟主機電源！ 3、溫度表在運行時管理及操作不當，會危機鍋爐安全！！ 4、水質(zhì)不符合要求，會使泥沙沉淀鍋筒下部，形成水垢并破壞水循環(huán)！！ |
5、操作運轉(zhuǎn)注意事項
1）打開進水閥開關(guān),向儲水箱內(nèi)進水,并檢查水箱內(nèi)浮球閥是否靈敏可靠。
2）關(guān)閉排污閥。
3）先確認操作開關(guān)置于關(guān)閉（OFF）狀態(tài)，再打開主電源開關(guān)，將電源送至本爐，此時電源指示燈（紅燈）會亮，而后打開本爐總電源開關(guān)置于打開（ON）位置，此時鍋爐開始操作，水泵開始供水，此時給水指示燈（綠燈）會亮。
4）確認水已進入爐體內(nèi)后，同時檢查水位是否達到鍋爐滿水。
5）關(guān)閉出水閥。
6）當鍋筒達到滿水后，電熱指示燈（黃燈）會亮，鍋爐開始加熱升溫。
7）鍋爐的給水，其水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。
8）對于加熱管、水泵等要經(jīng)常進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即采取有效措施加以排除，必要時停爐檢修，切不可大意。
警示：鍋爐水溫不低于50℃時，循環(huán)泵嚴禁停止運行！！ |
六、停爐
1、停爐
停爐有正常停爐和緊急停爐兩種，在正常情況下鍋爐的停爐應注意事項：
（1）、將操作開關(guān)置于（OFF）關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)掉主電源開關(guān)。
（2）、關(guān)掉主電源開關(guān)后，待水溫低于50℃時，打開排污閥，將爐體內(nèi)熱水排放掉（排污閥待第二次工作時再打開）。
2、緊急停爐
遇下列情況之一應立即進行緊急停爐：
A、鍋爐水位低于水位電極設(shè)置下限值時。
B、不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。
C、鍋爐水位超過最高水位電極設(shè)置值時，水位電極仍沒有啟跳反映。
D、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。
E、溫度表及水位電極失靈。
F、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
G、其它異常情況危及鍋爐安全運行。
七、保養(yǎng)
長期停用的鍋爐應進行保養(yǎng),鍋爐停用后，放出鍋水，將內(nèi)部污垢徹底清除干凈，重新注入已處理好的軟化水，使軟化水充滿鍋爐。（安全閥內(nèi)有水溢出來）關(guān)閉閥門即可。寒冷地區(qū)不得采用此法保養(yǎng)。
八、水質(zhì)處理
本爐可采用爐外水處理，也可采用鍋內(nèi)加藥方法進行水處理；對鍋爐水質(zhì)標準的要求如下：
項目 | 鍋外化學處理 | |
給水 | 鍋水 | |
懸浮物，mg/l | ≤5 | |
總硬度，mmol/l | ≤0.03 | |
總堿度，mmol/l | ≤14 | |
pH（25℃） | ≥7 | 10～12 |
溶解氧，mg/l | ≤0.1 | |
溶解固形物，mg/l | ＜3500 | |
含油量mg/l | ≤2 | |
鍋內(nèi)加藥量按給水硬度計算，運行中需Na3PO3.12H20用量=YDX5（g/t水），點火前須每噸水另加藥65克。給水硬度用EDTA滴定法去測定，詳見GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。將所需之Na3P03.12H20制成濃度為20%m1/L的溶液倒入水箱，此水就作為鍋爐進水。加藥處理效果與鍋水堿度有關(guān)，在運行中應控制鍋水堿度10-20%m1/L，鍋水堿度降低時應增加排污以增加堿度。只需要按照上述辦法進行水質(zhì)處理，就能大大減少水垢，延長鍋爐使用壽命，還可節(jié)約能源。采用加藥處理后，鍋水不能直接飲用。在運行中，鍋水應每班化驗一次，如給水水源水質(zhì)不變，亦可定期化驗。
