丁腈橡膠O型密封圈主要用于制造耐油橡膠制品。丁腈橡膠O型密封圈中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為的彈性材料.

O型圈,(又稱:O型環、O環、O形環)是一種圓環形狀的機械墊片,它是環狀的彈性體,斷面為圓形,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產生密封的接口。因為價格便宜,制造簡單,功能可靠,并且安裝要求簡單,O型圈是見的密封用機械設計。可以承受幾十帕斯卡(千磅)的壓力。O型圈可用于靜態的應用中,也可以用在部件之間有相對運動的動態應用中,例如旋轉泵的軸和液壓缸活塞.

HNBR橡膠O型密封圈具有優異的耐油性。典型的NBR結構中反式占約78%。由于NBR橡膠O型密封圈分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120℃,同時NBR橡膠O型密封圈具有良好的耐低溫性能,玻璃化溫度可達-55℃

NBR橡膠O型密封圈耐化學穩定性好,加工性能良好,隨著其結構中的丙烯腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR橡膠O型密封圈中的氰基容易電場極化,因而介電性能下降,是半導體橡膠。NBR橡膠O型密封圈可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙烯腈5類。生產方式分連續和間歇聚合法兩種。連續聚合法通常用于少品種和大生產量生產,消耗低。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產,工程建設消耗高

丁腈橡膠雖然具有優良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150℃)環境中使用性能不如氟橡膠和丙烯酸酯橡膠,為此開發出性能優異的氫化丁腈橡膠(HNBR)。此外,還開發了具有極超耐寒性和高純度丁腈橡膠及羧基丁腈橡膠(XNBR)等。

丁腈橡膠O型密封圈是淺褐色的彈性體,分子量為70萬左右,由于強極性CN基團,所以對脂肪烴油類和汽油具有的穩定性。

并且根據ACN含覺不同劃分:

高丁腈橡膠:ACN含量36%-42%

中高丁腈橡膠:ACN含量31%-35%

中丁腈橡膠:ACN含量25%-30%

低丁腈橡膠:ACN含量24%以下

丁腈橡膠O型密封圈耐熱性較好,它的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠好,長期使用溫度可達100攝氏度,120℃可以用40天。 

①O型密封圈耐臭氧能力比CR差,比NR好。

②O型密封圈通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和耐磨性。

③O型密封圈當丁腈橡膠丙烯腈含量為39%時,氣密性同IIR橡膠相當,氣密性較好。

④O型密封圈低溫柔性一般。

⑤O型密封圈抗靜電性能優良。

⑥O型密封圈使用極性脂類增塑效果較好。

⑦O型密封圈與極性物質有較好的相容性,如PVC、醇酸樹脂、尼龍。

⑥O型密封圈自粘性較低,混煉過程生熱量較大。

優異的耐油性

丁腈橡膠O型密封圈是耐油性、物理機械性能和耐化學性等綜合性能中,代表性的橡膠之一,有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中,HNBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能遠優于NR、SBR、IIR等非極性膠,也優于極性的CR,但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好。