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      水溶肥生產線五大系統都是什么?
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      • ¥: 256000.00元/套
      • 起訂量:1 套
      • 可售數量: 25 套
      • 支持批量采購
      • 發布時間:2023-04-16 15:43

      產地:河北 秦皇島市 | 歸屬行業:化工設備

      有效期至:長期有效

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      聯系地址:河北省秦皇島市經濟技術開發區騰飛路3號

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      秦皇島力拓科技有限公司

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      • 材質:304
      • 銷售區域:全國
      • 功率:15kw
      • 供貨總量:25 套
      • 發貨期限:自買家付款之日起 30 天內發貨
      • 所在地:河北 秦皇島市

      水溶肥生產線五大系統:

      一、全自動配料系統

      按照設定的重量配比,自動完成幾種原料的配料。配料系統按照設定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,1號倉停止加料;按同樣原理依次完成2號料、3號料、45、料的配料;幾種物料配料完成,得到總控系統放料信號,秤斗開關門機構動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關閉料門,開始下一配料過程。

      二、稱重系統

      采用先進的電子稱重技術,高智能化稱重控制器,計量速度快、精度高,性能穩定、可靠。進口304L不繡鋼。

      三、氣流輸送

      優點:產量大、中間環節無殘留

      四、自動混合系統

      1.配好的物料自動卸入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,確?;旌暇鶆?。

      2. 雙螺帶攪拌機構,設計獨特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。

      3. 卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。

      4.混合機上蓋裝料位檢測開關,在卸料機構關閉時,如果仍然高料位,則報警。

      5.所有接觸物料部分均為進口304L不銹鋼。

      五、包裝系統

      包裝秤:1.物料:磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料;

      2.計量范圍:25-50kg;

      3.計量速度:240/小時

      4.計量精度:±0.5%(參考,±100~±250克)


      輸送機:給企業帶來了人力勞動減少、產品產量提升,從根本上給客戶解間了人員管理付出的精力和資金控制。

      封口機:將充填有包裝物的容器進行封口的機械,在產品裝入包裝容器后,為了使產品得以密封保存,保持產品質量,避免產品流失??蛇m應于不同粘度的液、漿的充填物,可適應不同形狀,容量的包裝容器。

      水溶肥的特點

      配方設計科學,養分含量高,可全面供應作物生長需要的氮、磷、鉀、鋅等關鍵營養元素,吸收好,快,利用率高。

      營養全面,有助于增加葉綠素含量,提高光合能力;刺激根系發育,增強作物抗逆性;提高產量,改善品質,預防生理性病害。

      全水溶,溶解快,無殘渣;適用于滴灌、噴灌、沖施、淋施和葉面施肥,還可用于無土栽培等;施用方便、節肥省工、降低施肥成本。

      主要配方:20-20-20、17-9-34

      施肥說明:

      l滴灌:按作物滴灌施肥方案使用,施肥量一般為每畝每次使用3-7公斤,水稀釋500-1000倍為宜。

      l沖施:一般作物建議每畝每次使用5-10公斤,隨水沖施,7-15天一次,水稀釋500-1000倍為宜。

      l葉面噴施:水稀釋1000-2000倍為宜。


      全自動水溶肥\滴灌肥、沖施肥自動投料、配料、混合一體化生產線

      生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為不銹鋼。

      產品特性:

      一、集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化

      二、將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

      三、使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好

      四、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼

      五、因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮

      六、計量,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻

      七、配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝

      八、設備布置緊湊,能耗低,節能

      九、操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠

      十、人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工





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