大明機(jī)械一體板設(shè)備生產(chǎn)線 專(zhuān)業(yè)廠家 價(jià)格實(shí)惠

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 fs免拆外模板生產(chǎn)工藝技術(shù)

     fs免拆外模板生產(chǎn)線是我廠參照國(guó)內(nèi)外等先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功的新型復(fù)合保溫板設(shè)備。是外墻外保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。fs免拆外模板生產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)切割鋸、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)和群鉆機(jī)組部分組成。

   1、fs免拆外模板制板機(jī)：

     fs免拆外模板制板機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無(wú)紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，fs免拆外模板制板機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與eps或xps擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn)，工藝獨(dú)特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。

     fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備的工藝獨(dú)特，技術(shù)先進(jìn)居領(lǐng)先地位，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)(eps)復(fù)合、fs外模板，fs復(fù)合保溫板或（xps）復(fù)合擠塑保溫板的好選擇。

     2、fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備自動(dòng)攪拌機(jī)組：

     由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料、落料。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿。裝機(jī)功率40kw。

     3、fs免拆外模板自動(dòng)切割鋸：

     由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車(chē)組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割。

     fs外墻復(fù)合保溫模板設(shè)備生產(chǎn)工藝及設(shè)備

     1）.復(fù)合保溫模板制備工藝

       1聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料

     量，混合攪拌，儲(chǔ)存。

       2保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計(jì)量，

     混合攪拌，儲(chǔ)存。

       3復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開(kāi)設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，養(yǎng)護(hù)7天，保溫板外側(cè)依次設(shè)粘結(jié)層、加強(qiáng)筋、保溫過(guò)度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，自然養(yǎng)護(hù)后出廠。