常見的噴漆廢氣處理方法有哪些

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我國家具生產跟汽車制造企業日益增加，但是這兩個行業在生產的過程當中都有一道工藝流程就是噴漆，在噴漆的過程中就不可避免的會產品大量的工業有機廢氣，主要成分有苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。這些廢氣如果不處理的話會嚴重威脅我們的健康，而且會對環境造成很大的污染！目前市面上可以處理噴漆廢氣的設備有很多，我們主要來了解一下燃燒廢氣處理設備在噴漆行業的應用！

1、噴漆廢氣處理在溫度較低、廢氣量較多的場合，可采用吸收法和低溫等離子分解的方法進行噴漆廢氣處理。無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。

 
2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備費用較高。特點：廢氣治理效率高，裝置占地面積小。
4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。
 
5、噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環境下，可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。劣勢：存在 預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。