水泥罐除塵器作為重要的過濾元件，其管理使用能否得到科學、完整的落實，將直接關系著使用質量及今后的投入使用，而信息技術在水泥罐除塵器管理中的應用，不僅彌補了傳統管理中的不足，還很大程度的提高了其管理質量。
   信息技術在水泥罐除塵器管理的應用中，能夠憑借優勢，在提高管理效率的同時，還能針對使用中存在的不足進行完善，避免問題的進一步擴大，此外，隨著過濾行業的迅速發展，信息技術在水泥罐除塵器管理工作中的地位也越來越重要，要想從根本上推動企業以及整個行業的發展，就必須結合社會發展趨勢，將信息技術運用到水泥罐除塵器的管理中去。
拋丸機除塵器00
濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著，但拋丸機組在使用過程中濾筒式除塵器內很容易起火，造成了大的經濟損失，那么使用過程中，我們該如何避免除塵器起火,
1.檢修中的火源控制。在其后的拋丸機組內外檢修時，要嚴格控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業時先要清除周圍的粉塵，檢修作業十分鐘以后，才可以開機試車或生產，同時在拋丸機組附近嚴禁吸煙或者其他點火，避免熾熱顆粒或者火花被吸入除塵器內。
 2.接地保護，相關設備設施均保持良好的接地，其接地電阻要求在1~4fZ范圍之內，避免設備設施靜電積累；此外增加導電性，用導體或導電物質代替高絕緣性物質，特別是采用了抗靜電濾料。
 3.定期清理鐵銹粉塵，防止鐵銹粉塵沉積，熱能聚積，要及時清理除塵器內的積灰，規定每班次都要進行反吹卸灰。聯系電話17331786386
 4.提高操作檢修人員的風險意識，對操作、檢修人員進行理論以及實踐知識的培訓，使員工意識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況。
  水泥罐脈沖反吹式倉頂除塵器通過引風機工作在濾芯內外產生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側，由風機引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。
水泥罐脈沖反吹式倉頂除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
水泥罐脈沖反吹式倉頂除塵器特點
1、水泥罐脈沖反吹式倉頂除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于水泥罐脈沖反吹式倉頂除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、水泥罐脈沖反吹式倉頂除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。