、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。

2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，防止計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料###轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC防腐材質,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。殺菌效率高：

具有廣譜，高效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續的抑菌效果，它安全、無毒，對人體無副作用。

23、調節裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次###及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。

22、采用新道茨計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。專用注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

23、水射器產生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統內任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關閉系統。并發出相應的聲光報警。

24、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關閉,防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。

25、控制面板及控制系統功能:

溫控表：準確有效的顯示并控制反應溫度,使設備達最大的轉換率。

電源指示燈：通電后亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。

加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時產生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，最后到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應后產生二氧化氯溶液和少量的氯的氣體。緩沖器內保持一定的工作負壓，此時系統允許原料進人反應腔，否則系統停機并報警。在負壓下，原料經充分反應，產生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

26、就地控制柜:

對于加藥及反應系統的參數采集，過程控制、聯鎖保護和報警等自動化操作的實現,并具有手動和自動互相轉換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設的開,停,實現故障報警.

加藥系統包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表等。

電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設,聯接電纜兩端采用密封處理。