中信煙氣脫硝設備生產(chǎn)銷售安裝與修復改造

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1、簡介
    煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體活化法等。
    干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用最為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90％以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進入炭床（熱煙氣需噴水冷卻）進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，可再生，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。
濕法脫硝技術主要有：利用火電廠鍋爐已安裝的煙氣脫硫裝置，進行適當調(diào)整來實現(xiàn)脫硝；另一種是將一氧化氮氧化為二氧化氮，再用液體進行吸收。后者脫硝效率高，但用水量大，存在水污染，很少使用。
2、工藝
    由于爐內(nèi)低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx的排放,必須進行煙氣脫硝處理。通行的煙氣脫硝技術工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
    在眾多脫硝方法當中,SCR脫硝技術以其脫硝裝置結構簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點,在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應用。
    脫硝隨著環(huán)保的要求已是勢在必行。存在的困難有：煙氣體積大，濃度低，但NOX總量相對較大，吸收吸附脫硝后廢物最終處置難，費用高。
3、技術 　　
適用性及特點 優(yōu)點與不足 脫硝率 投資
1）SCR 適合排氣量大，連續(xù)排放源二次污染小，凈化效率高，技術成熟；設備投資高，關鍵技術難度較大，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結露腐蝕后續(xù)設備和管道。脫硝80%～90% 高。
2）SNCR 適合排氣量大，連續(xù)排放源不用催化劑，設備和運行費用少；NH3用量大，二次污染，難以保證反應溫度和停留時間，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結露、腐蝕后續(xù)設備和管道。脫硝30%～60% 運行費用高。
3）LoTOx 處理煙氣量中等的情況可取臭氧氧化脫硝技術是美國的一項專利技術、脫硝工況穩(wěn)定、效率高，易控制。適宜在相對低溫條件下進行化學反應。但臭氧發(fā)生器價格昂貴。脫硝80～95% 運行費用較高。
4）LPC法 適合排氣量大，連續(xù)排放源投資省，運行費用低，無二次污染，系統(tǒng)獨立，不腐蝕煙氣凈化系統(tǒng)以外的其它設備，回收部分氮資源，操作簡單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用液氨做脫除劑不便儲運。脫硝40%～50%脫硫95%以上運行費用較低。