中電靜電除塵器的銷售安裝與設計修復改造

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1、簡介
1）靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。
2）靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
2、特點及工作原理
   靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。
   工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
3、安裝要求
1）、對除塵器下部走臺基礎進行安裝前的檢查和確定驗收按照《電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據確認驗收的基礎定出電除塵器的中心安裝基準，并作為陰陽極系統的安裝基準。
2）、檢查基礎上平面的平面度、柱距及對角線誤差
3）、檢查外殼部件，對于運輸變形進行矯正，從下至上逐層進行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場內部走臺）—立柱及側壁板—頂梁—進出風口（包括分布板和槽形板）—陰陽極系統—頂部蓋板—高壓電源等設備。梯子、平臺、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求進行檢查和記錄：如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對設備進行氣密性檢查，對于漏焊部位進行補焊，檢查，對于漏焊部位進行補焊。
5、靜電除塵器選型因素
1）按處理氣體量選型 旋風除塵器廠家

    處理氣體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量電磁閥膜片，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。 布袋除塵器結構由于除塵器進入實際運行后．受操作和環境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空問。

2）按粉塵的分散度和密度選型

   粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。 旋風除塵器原理粉塵密度對除塵器布袋保護套的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。

3）粉塵黏附性對選型的影響

    粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發生堵塞的危險；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

4）含塵氣體溫度對選型的影響 除塵器配件網

   干式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。在電除塵器中布袋脈沖除塵器，使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度

5）選用濕式靜電除塵器的注意事項 燃料靜電除塵器

    濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。