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1、煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體活化法等。
2、工藝
由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx的排放,必須進(jìn)行煙氣脫硝處理。通行的煙氣脫硝技術(shù)工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
在眾多脫硝方法當(dāng)中,SCR脫硝技術(shù)以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點(diǎn),在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。
脫硝隨著環(huán)保的要求已是勢在必行。存在的困難有：煙氣體積大，濃度低，但NOX總量相對較大，吸收吸附脫硝后廢物最終處置難，費(fèi)用高。[1]
3、技術(shù)
| 適用性及特點(diǎn) | 優(yōu)點(diǎn)與不足 | 脫硝率 | 投資 | |
| SCR | 適合排氣量大，連續(xù)排放源 | 二次污染小，凈化效率高，技術(shù)成熟；設(shè)備投資高，關(guān)鍵技術(shù)難度較大，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。 | 脫硝80%～90% | 高 |
| SNCR | 適合排氣量大，連續(xù)排放源 | 不用催化劑，設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用少；NH3用量大，二次污染，難以保證反應(yīng)溫度和停留時(shí)間，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露、腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。 | 脫硝30%～60% | 運(yùn)行費(fèi)用高 |
| LoTOx | 處理煙氣量中等的情況可取 | 臭氧氧化脫硝技術(shù)是美國的一項(xiàng)專利技術(shù)、脫硝工況穩(wěn)定、效率高，易控制。適宜在相對低溫條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。但臭氧發(fā)生器價(jià)格昂貴。 | 脫硝80～95% | 運(yùn)行費(fèi)用較高 |
| LPC法 | 適合排氣量大，連續(xù)排放源 | 投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染，系統(tǒng)獨(dú)立，不腐蝕煙氣凈化系統(tǒng)以外的其它設(shè)備，回收部分氮資源，操作簡單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用液氨做脫除劑不便儲運(yùn)。 | 脫硝40%～50%脫硫95%以上 | 運(yùn)行費(fèi)用較低 |
