型號
項目 HQ-C1全自動層壓機（觸摸屏數字化控制）
外形尺寸 12000*2400*1380mm 電 源 AC380V三相四線
層壓面積 3200*1800 mm 需要的壓力 0.6-1.0MPa
設備重量 15000KG 需要的冷卻水路流量 2L/min
層壓高度 25mm 設備總功率 65KW
技術指標 1. 操作控制方式：手動/ 全自動
2. 加熱方式:油熱方式，分底功和調功雙套加熱功能
3. 溫控方式：比例微積分，智能溫度控制
4. 有效工作面積: 2200*1800 mm
5. 工作區溫度均勻性:≤±1.5℃
6. 溫控精度:≤±1℃
7. 溫控范圍:30℃---180℃
8. 抽氣速率:70升/秒
9. 層壓時間：2---4分鐘（不含固化時間）
10. 作業真空度:200—20Pa
11. 抽空時間：4---6分鐘
功能特點 一、安全保證：1. 設置液壓安全鎖，設備意外掉電或開蓋到位時上蓋將自動鎖止于現行位置，不會墜落。確保操作人員的安全。
2.設置緊急按鈕開關，出現意外情況時按下，層壓機切斷總電源，上蓋將保持原位不動。保證解除意外情況和進行處理。
3.報警系統：設置超溫報警、缺油報警、上真空報警、下真空報警，缺水報警，共5套報警裝置，以確保工作狀態的準確與正常，提高成品率。
4.設有緊急開蓋裝置，在意外掉電時可打開層壓機上蓋，取出組件，進行再處理。解決了長期因意外掉電而無法將組件進行及時處理而廢掉的無奈境地。
5．設備控制電路完全采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并提高安全系數。
6．設備周圍采用安全光柵及檢測組件的光電開關，提高了員工的安全性和減少了設備的故障率。
二、結構特點：1.觸摸屏可轉向結構。技術領先，外觀大方，結構緊湊，操作方便。
2.上法蘭結構，隨機附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應的安裝位置，使膠板更換更加方便。
3.密封膠圈上置，延長使用壽命。
4.動力臂平衡升降結構，使得上室開合動作更加平穩，安全。
5.膠板防褶皺結構，延長膠板使用壽命。
6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺的結構，在此平臺下部進行全封閉的油路循環系統，保證了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。
7.上箱法蘭固定螺栓采用外露式，便于更換橡膠板。
三、應用特點：可進行一次性層壓、固化，也可進行二次層壓、固化。設備生產組件兼容性能強。
四、性能特點：1.智能化溫度控制系統，使得溫度更加均勻，更加易于對溫度的設定與控制。
2.層壓壓力可調，且可以根據工藝調壓，使得組件的質量更加優良
3.可連續24小時高溫工作。
4.先進的觸摸屏操作平臺，使得操作更加直觀、易懂。反應更加迅速，性能更加穩定，故障率進一步降低。
5.采用完全人性化的系統操作流程，整臺設備配備有多處檢測開關，在正常的生產工作中，操作人員僅需將組件放入加熱平臺上，按動合蓋開關即可，此設備將自動進行層壓、固化，自動開蓋，等待操作員進行下一工序的處理。
6．采用完全人性化的系統操作流程，整臺設備配備有多處檢測開關，在正常的生產工作中，操作人員僅需將組件放在輸入平臺上，按動輸入開關即可，此設備將自動輸入組件到主機進行封裝、固化，自動將其輸出到指定位置等待操作員進行下一工序的處理，并自動進行下一循環工作。
7．三級聯動結構緊湊，輸入、輸出采用帶式結構，保證了待壓組件的平穩性要求。
售后服務 1. 公司設有專門的售后服務隊伍，專門負責安裝調試、操作培訓并負責到廠家維修維護設備。
2. 公司還設有專門的工藝人員，針對新上的客戶進行所有的技術培訓，包括焊接、串片、鋪設、檢測、層壓、成品檢測等等。
3. 公司常年備有設備配件，有償提供，隨時滿足客戶需求。
4. 公司對客戶的服務電話反應時間為24小時，并到達現場。
5. 一年內對設備保修，一年后收取材料成本費。
主要配件 1. 控制繼電器：日本和泉高真空蓋板閥
2. 溫度控制模塊：德國西門子
3. 可編程控制器：德國西門子
4. 氣動元件：臺灣亞德客德國西門子
5. 真空泵：上海真空泵廠
6. 觸摸屏：臺灣產品