RDC-Y-(1-5) 系列層壓機可根據(jù)電池組件不同的工藝要求，設(shè)置不同的工藝參數(shù)，并采用了多點溫度控制技術(shù)來保證溫度的均勻性，降低了碎片率，能有效的提高層壓組件的優(yōu)質(zhì)品率。
 
型號：

型號 層壓面積(mm) 外形尺寸(mm) 設(shè)備自重（T）
RDC-Y-1 1500×850 1820×1480×1350 3.5
RDC-Y-2 1800×1100 2120×1730×1350 4.0
RDC-Y-3 2200×1100 2520×1730×1350 4.5
RDC-Y-4 2200×1750 2520×2380×1350 6.0
RDC-Y-5 2200×1900 2520×2530×1350 6.5
 
技術(shù)參數(shù)：
 
溫控范圍 常溫至200℃
溫控控制精度 ≤±0.8℃
工作面溫度不均勻性 ±1.5℃
壓縮空氣流量 4200-8000L/min
真空泵速率 70L/s
抽空時間 5-7min
極限真空 20Pa
工作壓強 0.6PMa
控制器 可編程控制器（日本橫河）
適應(yīng)環(huán)境 環(huán)境溫度0℃-50℃，相對濕度＜90%，海拔高度2000m
電源電壓 380V／3相／4線
加工表面溫度 ≤0.1mm
保護系統(tǒng) 安全電子防護欄、緊急停止按鈕、應(yīng)急開蓋系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)

設(shè)備優(yōu)勢：

1.設(shè)備上蓋采用氣動背起式開關(guān)蓋方式，觸摸屏控制，操作方便，參數(shù)設(shè)定直觀、靈活； 
2.工作模式：手動、自動二種工作模式。自動模式工作能實現(xiàn)自動層壓作業(yè)；手動模式工作時能實現(xiàn)人工層壓作業(yè)功能；
3.采用先進的油溫加熱傳導(dǎo)系統(tǒng)及先進的PID算法，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好；
4.層壓腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄露密封技術(shù)，電池板層壓效果好，返修率低；
5.上蓋防褶皺功能設(shè)計，更換膠板方便，同時采用新型耐熱膠板，產(chǎn)品工藝性能穩(wěn)定，受熱穩(wěn)定性高，可靠性強，使用壽命長；環(huán)保無味；物理性能滿足GB/T5574-2003標準；6.采用日本橫河PLC主機配接高精度14位A/D轉(zhuǎn)換模塊及專用溫度控制模塊， 
進口低壓電器元件，系統(tǒng)控制靈活，可靠性高；與其他同類產(chǎn)品相比具有超調(diào)抑制功能，溫控精度極高；

A.主機CPU最大支持擴I/O 2048點，處理速率0.18us/步；
B.預(yù)留雙RS485串行接口，可實現(xiàn)設(shè)備間聯(lián)網(wǎng),適合企業(yè)的集約化管理； 
C.主機為3CPU結(jié)構(gòu)，即主程序，通信程序，輸入輸出掃描均獨立控制，為業(yè)內(nèi)第一；
D.模擬量通道輸入采用周期200ms/4通道，輸出精度±0.1％ fs(全程)，輸入分辨率0.1℃同時該模塊具備先進的PID控制程序，此模塊本身具有超調(diào)抑制功能，控制溫度極為精確，與三菱等同類產(chǎn)品相比優(yōu)勢非常明顯；
E.本系統(tǒng)在處理速率，擴展容量，溫控精度，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等多方面均居于同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平；
7.系統(tǒng)安全防護全面，具有緊急停止按鈕，應(yīng)急開蓋系統(tǒng)及準確的報警功能；
A.緊急停止按鈕：當(dāng)設(shè)備操作出現(xiàn)意外情況，按緊急停止按鈕停機，以保護人員、設(shè)備及加工組件的安全；
B.應(yīng)急開蓋系統(tǒng)：氮氣儲能罐應(yīng)急開蓋系統(tǒng)，安全可靠，工廠停電時，為了保護層壓組件的安全，可手動操作，應(yīng)用氣動部分，將上蓋打開取出組件，以保證層壓組件不被損壞，并可以再次完成層壓操作；
C.超溫報警系統(tǒng)當(dāng)設(shè)備油溫超過警戒線時，自動切斷加熱電源并報警;
8.采用基恩士雙色數(shù)字壓力傳感器，能精確控制層壓壓力,提升三次層壓工藝水平；
9.加熱板的不平度不超過0.1mm，加溫變形不超過0.5mm；
10.可層壓，也可固化，設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性強；可連續(xù)24小時高溫作業(yè)，適應(yīng)普通工業(yè)環(huán)境和實驗室環(huán)境。