K67減速機(jī)損耗小,傳動效率高。這是由于齒輪的絕對滑動速度極低,傳動效率可高達(dá)90.(5)構(gòu)造緊湊。由于沒有變位嚙合,同時傳遞轉(zhuǎn)矩的齒數(shù)較多,所以本齒帶式減速器的構(gòu)造很緊湊。造價昂貴。本齒帶式減速器制造和加工都比擬復(fù)雜,與諧波減速器比擬,本齒帶式減速器造價較低。維護(hù)容易。K67減速機(jī)軟齒帶傳動不需光滑,維護(hù)容易。本齒帶式減速器與諧波減速器的任務(wù)原理相反。由于是軟齒帶傳動,傳動比大,所以傳動功率不大。加工和制造比擬復(fù)雜。可用于要求傳動比大,傘齒輪減速機(jī)體積小,分量輕的高功能控制零碎中。
K67減速機(jī)已有公式失掉的長徑比為019的模型及其受應(yīng)力剖析中,假定傳動比為i=100,柔輪的模數(shù)為m=1(mm),變位系數(shù)為x=0.25,參考杯形柔輪構(gòu)造設(shè)計公式計算柔輪構(gòu)造參數(shù),在ansys樹立三維簡化模型,減速機(jī)在筒底凸緣處施加全約束,在柔輪的齒中點地位的關(guān)鍵點上施加位移載荷,大小為ω0=m.ansys應(yīng)力剖析后果,最大應(yīng)力為259.303mpa,最大應(yīng)力呈現(xiàn)在柔輪齒圈中截面。
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