巨大的吊車，將發電廠原來的除塵煙道吊離，指揮的哨聲不停地吹響……5月5日下午，在位于池州市的神皖九華發電廠內，浙江菲達環保的技術人員和工人師傅正在緊張施工。
“我們現在拆除的是靜電除塵器，然后換裝新型濕式電除塵器。更換后，電廠鍋爐產生的煙塵經過脫硫，PM2.5就接近零排放了。 ”九華電廠的副總工程師王清華介紹說。
從今年4月中旬開始，神皖九華電廠對正在使用、在國內尚屬先進的脫硫除塵減排設備進行拆除，升級使用國內最先進的節能減排新設備；通過技術改造，使發電廠污染物接近“零排放”，節能減排在全國同類機組中樹起標桿。
作為省內率先投運脫硫、脫硝設施的發電企業，神皖九華發電廠為加快落實國家關于煤電機組升級改造行動計劃、推進能源生產革命、助推綠色發展，投資近1.7億元對鍋爐的制粉系統、燃燒系統進行節能改造。
“我們這次實施的是2號機組深度節能一體化技術改造。現在我們每發一度電，大約要耗煤323克；通過技術升級，發每度電可節煤14克左右。一年下來，可節約標準煤2萬多噸，減少污染物排放 3000噸左右，為企業節約開支約2000萬元。 ”王清華說。
記者在2號機組發電車間看到，來自湖北漢川漢電檢修公司的技術人員在對汽輪機主機進行超聲波探傷。 “我們先檢修主機，然后進行汽輪機通流技術改造，提高蒸汽的利用率。 ”正在施工的項目負責人王德智介紹說。
去年，神皖九華發電廠完成發電量36.12億千瓦時，實現利潤2.79億元，同比增加1.3億元。
“此次深度節能減排技術改造，將使我們的機組節能指標達到中電聯發布的2014年全國同類型機組第一的水平；通過對煙氣除塵、脫硝、脫硫協同處理，我們在省內將率先實現超低排放的目標。 ”九華發電廠負責人周本多說。
