礦石細(xì)磨過程對(duì)介質(zhì)的特殊要求有以下幾點(diǎn)： 

(1)由于細(xì)磨過程粒度范圍窄，破碎比小，因而要求磨礦介質(zhì)的尺寸必須精確，而介質(zhì)種類及配比的影響相對(duì)較小。介質(zhì)尺寸過大則破碎力過大，容易產(chǎn)生過粉碎，導(dǎo)致細(xì)粒團(tuán)聚及絮凝現(xiàn)象的發(fā)生，且在磨機(jī)相同的充填率下介質(zhì)尺寸大則個(gè)數(shù)少，對(duì)礦石打擊或研磨概率小，磨不細(xì)級(jí)別也相應(yīng)增加；介質(zhì)尺寸過小，則破碎力不足，礦石需經(jīng)反復(fù)破碎，直至達(dá)到疲勞極限才可能破裂，造成能量的大量消耗，礦石中磨不細(xì)級(jí)別的產(chǎn)率仍然較高。而有些礦石的細(xì)磨介質(zhì)尺寸在l Omm以下時(shí)效果最好，但限于操作條件仍不能采用，所以介質(zhì)尺寸精確化也不是絕對(duì)的。

(2)細(xì)磨以磨剝作用為主，而沖擊作用較少。由于磨剝作用與介質(zhì)的表面積有關(guān)，因此要求細(xì)磨介質(zhì)在能夠提供足夠的研磨力的基礎(chǔ)上，盡可能地提高研磨面積。而提高研磨面積必須降低介質(zhì)尺寸。

(3)細(xì)磨要求介質(zhì)充填率較小。介質(zhì)在球磨機(jī)中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有兩種：拋落式狀態(tài)和瀉落式狀態(tài)。拋落式狀態(tài)以產(chǎn)生沖擊力為主，適合破碎粗粒礦石；瀉落式狀態(tài)則主要產(chǎn)生研磨作用，沖擊力較輕微，所以對(duì)細(xì)磨過程特別適應(yīng)。

(4)抗沖擊強(qiáng)度及磨損率的要求。細(xì)磨過程主要靠研磨作用破碎礦石，在磨礦中很少產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊作用，因此介質(zhì)的抗沖擊強(qiáng)度可稍低于粗磨介質(zhì)。