江西洪都鋼廠有限公司的車間里，生產無縫鋼管的加熱爐、熱處理爐正在運作中，一條條無縫鋼管經過冷軋（拔）無縫鋼管2#、3#熱處理爐后，緩緩地移到指定區間存放。

“和原來的冷軋（拔）無縫鋼管2#、3#熱處理爐相比，經過技術改造的設備大大提高了節能效率，平均噸管綜合耗能由134.08kgce降至117.3kgce，下降12.5%。”車間相關負責人告訴記者，原先生產無縫鋼管的加熱爐、熱處理爐因工作年限長，均存在設備老化、爐體耐火材料保溫性能大幅下降、爐窯耗能增大、環保排放不穩定等問題。為解決這些問題，洪都鋼廠今年投資881萬元，實施了“生產無縫鋼管爐窯節能技術改造項目”。目前已完成2#、3#熱處理爐改造并投入使用，1#熱處理爐及Φ14m環形加熱爐正處在改造實施階段，預計項目全部實施后，每年可節約能源4190噸標煤，減少SO2排放56.44噸，減少廢氣排放量2719萬Nm3。

據悉，今年上半年，我市工業經濟總體保持了較快的增長速度，能耗總量較上年同期小幅攀升，但企業通過加強節能管理、推進技術改造等措施，使企業能源利用水平進一步提高，36戶重點用能企業萬元工業產值能耗同比小幅下降。同時，我市通過結構調整、推進高能耗行業轉型升級、“有序用電”與節能工作有機結合等，規上工業單位工業增加值能耗同比穩步下降。經測算，今年1至6月全市萬元單位工業增加值能耗同比下降11.04%。36戶重點用能企業萬元工業產值能耗0.3161噸標煤，同比下降1.71%。

“節能技術改造對企業在節能降耗方面取得的成效非常明顯。特別是造紙、鋼鐵等高耗能行業。”市節能辦有關負責人說。記者在采訪中了解到，方大特鋼[2.63% 資金 研報]煉鋼廠投入6200萬元對套筒石灰窯和蒸汽蓄熱器項目進行了改造，套筒石灰窯項目是采用轉爐煤氣生產石灰，擴大轉爐煤氣的使用項目，建成后噸石灰消耗轉爐煤氣620m3/t，年可消耗轉爐煤氣10000萬m3；蒸汽蓄熱器項目是解決轉爐蒸汽間斷回收造成蒸汽壓力和流量波動的項目，使轉爐蒸汽的壓力和流量波動下降了80%，因此轉爐蒸汽回收可提高10kg/t。這兩個項目經過改造后，為該公司年節約標煤28500噸。

據統計，從2011年至今年6月底，全市年耗能在3000噸標準煤以上的重點用能企業完成節能量39.89萬噸，占“十二五”目標的68.27%。

市工信委有關負責人說，我市對節能降耗高度重視，除了對節能降耗改造企業采取獎勵和補助方式外，還把節能目標任務分解到重點用能企業并簽訂了目標責任書，每季度召開一次和重點用能企業調度會，對節能目標完成情況進行調度，對欠進度的企業進行約談。兩年半來對全市285家重點用能企業進行了節能監察，下達責令整改通知書20份，淘汰落后機電設備及鍋爐453臺（套）。