針對直縫鋼管錯邊產生的一些原因和因素

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河北海乾威關于直縫鋼管錯邊的原因分析：埋弧焊直縫鋼管對焊接質量的評價，首先是看內、外焊縫的余高及其形狀控制得好不好，焊縫流線是否規整。焊縫余高大且不是圓滑過渡過，則焊縫焊趾部位的應力集大系數大，對抗SCC不利。此外，外焊縫余高大，會給管子的陳記腐作業增加難道，成本增高；內焊的余高大，則對管道輸送介質的摩擦阻力大，管輸耗能也就大。因此，在生產埋弧焊管時，必須控制內、外焊縫的余高。API 5L 標準1.直縫鋼管焊縫外觀基本要求
直縫鋼管無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求。對直縫鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質量的一般要求如下：
焊接外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規定，外形應平緩過渡。
1.焊接接頭表面
(1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
(2)設計溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現象。其他材質管道焊縫咬邊深度應大于0.5mm，連續咬邊長度應不大于100mm,且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
(3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高 ，且不大于3mm，(為焊接接頭組對后坡口的最大寬度)。
(4)焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
2.表面無損檢測
直縫鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析直縫鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。　　
　　(1)鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。　　
　　(2)由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。　　
　　(3)鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。　
　　(4)鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。以上是我廠對直縫鋼管錯邊產生的原因自己的一點看法,如有不同見解歡迎研討。河北海乾威鋼管有限公司是專業生產直縫管，管線管，直縫焊管，合金管，雙面埋弧焊管，大口徑厚壁直縫焊管的，為您提供快捷優質的服務，歡迎新老客戶前來洽談合作。