該爐型基本工作原理為:將需要退火的材料置于帶保護氣氛的內(nèi)罩里,以電加熱或燃氣、燃油方式對材料按規(guī)定工藝曲線升降溫,從而達到光亮退火的目的。該爐是目前國際先進的工業(yè)化生產(chǎn)主流爐型。主要特點如下:
1.材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。
2.由于爐內(nèi)保護氣強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內(nèi)材料溫差在5℃以內(nèi);能有效保證任何位置退火材料軟硬一致,便于材料深加工。
3.采用雙爐座升溫、冷卻準連續(xù)作業(yè)模式,爐體結(jié)構(gòu)科學合理,節(jié)能效果明顯,噸鋼能耗低;單爐最大裝容達60噸,生產(chǎn)效率高。
4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮,免除酸洗工藝,潔凈工作環(huán)境,消除了酸污染。
5.整套設(shè)備全部微機控制,自動化程度高,能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行。