伺服電機減速機下線工藝要求：1.線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密;2.槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不可高出鐵蕊。3.節距、并頭檢查無誤;4.焊接牢靠;5.出線準確、無誤;6.需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
伺服電機減速機拆機工藝要求：1. 拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記;2. 檢查各機械公差尺寸，電氣參數;3. 零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。注意事項：原始記錄、標記清晰，明了; 各參數尺寸準確無誤。
伺服電機減速機清洗、噴漆：1.清洗要求把油污，灰塵清洗干凈;2.噴漆均勻。
伺服電機減速機拆線清槽工藝要求：1.拆線前做好拆線記錄，記錄好線規、線徑、極數、并聯、路線、接法、匝數、節距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;2.入烘、加熱、拉線;3.清槽干凈，無毛刺。
伺服電機減速機總裝：1.總裝前，檢查交流電機電氣、機械尺寸;2.零部件清先干凈;3.一些易生銹處上防銹油漆;4.按標記總裝好電機;5.總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉動盤車靈活。
伺服電機減速機實驗注意要點：1.實驗前，檢查其電氣性能，機械性能是否合格;2.檢查實驗設備是否安全到位，接線是否錯誤;3.地線接好;4.手動盤車是否靈活;5.實驗過程，多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;6.實驗合格后及時填寫實驗報告。
伺服電機減速機機加工要求：1.軸類焊接完，要上保溫棉;2.動平衡塊固定牢靠;3.焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉;4.工差尺寸要標準、精確;5.機床工件完，要保養;6.校動平衡，應該有支撐點，兩頭要平衡。
伺服電機減速機浸漆、烘干工藝要求：1.浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;2.工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出;4.烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩定后，方可入烘;5.入烘前，一些重要部位要把漆抹干凈;6.烘干出烘后趁熱除漆。http://www.vemte.com/Products/TKMsifujiansuji.html
