2015年年初以來，面對經(jīng)濟(jì)下行、天然氣市場疲軟等一系列困難和嚴(yán)峻考驗，澀北氣田立足內(nèi)部挖潛，開啟“多措并舉降成本，千方百計增效益”的全員實踐活動。嚴(yán)格投資、成本、自然遞減控制，強化生產(chǎn)運營規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理，努力提高運營效率，打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。
考核“杠桿”，撬出效益。澀北氣田圍繞降本增效目標(biāo)，完善組織結(jié)構(gòu)，堵塞管理漏洞，相繼成立了設(shè)備物資、環(huán)保節(jié)能、措施工藝、地面工藝、投資管理、生產(chǎn)運行六個降本增效專業(yè)組，在原有績效考核的基礎(chǔ)上，完善引入技經(jīng)指標(biāo)、成本指標(biāo)和安全環(huán)保等內(nèi)容，細(xì)化考核標(biāo)準(zhǔn)，加大相關(guān)指標(biāo)的考核權(quán)重，突出考核杠桿效應(yīng)；實施降本增效責(zé)任制，與基層單位層層簽訂控成本合同，細(xì)化、量化成本目標(biāo)控制，采氣作業(yè)區(qū)實現(xiàn)成本精細(xì)核算到班組、到崗位。僅澀北一號采氣作業(yè)區(qū)就比上年減少成本支出98萬元。
成本“消腫”，科技增效。澀北氣田做足科技增效文章，依靠科技攻關(guān)增產(chǎn)增效。充分發(fā)揮三級調(diào)控作用，健全“年分解、月對接、周預(yù)警、日觀察”的銷售方式，澀寧蘭管道同比增加銷量3200萬方；強化設(shè)備管理，設(shè)備完好率達(dá)98%以上，生產(chǎn)用車輛維修率下降23%；精細(xì)氣藏管理，推廣泡排、氣舉等工藝技術(shù)，有效治理停趟井，累計增氣1.21億方，實現(xiàn)降本970萬元；堅持修舊利廢與技術(shù)革新相結(jié)合，用科技進(jìn)步實現(xiàn)節(jié)能降耗，全年累計節(jié)電231萬千瓦時，節(jié)氣137萬方，節(jié)油8噸，變廢為寶345萬元，夯實了氣田穩(wěn)增長的根基。(王得剛王瑾)
